這點（diǎn）固然是很重要的，因為操作者如果有（yǒu）一部操作出現了錯誤，那麽（me）肯定是會影響到產品質量問（wèn）題，所以一些細節上麵的問題是非常重要的，那麽下麵我們就來了解一下零件加工操作者一定（dìng）要知道的幾點常用知識點有（yǒu）哪（nǎ）些？刀具切削（xuē）性能和壽命要穩（wěn）定可靠，用數控機床進行加工時，對刀具實行定時強製換刀或由控製係統對刀具壽命進行管理，同一批數控刀具（jù）的切削（xuē）性能和刀（dāo）具不得有較大差異，要（yào）避（bì）免頻繁地停（tíng）機更換刀或造成加（jiā）工工件大量報廢。
1、保證刀（dāo）具的較長使用壽命
刀具應有較高（gāo）的壽命，應選用切削性能、耐磨性高的塗層（céng）刀具以及合理的選擇切削用量。
2、確保刀具（jù）的狀態轉換（huàn）
保證能快速的轉位、更換刀片以及自動換刀等操作。
3、科學合理調整刀（dāo）具狀態
能迅速、精確地調整刀具對零件的加工尺寸，刀具原始定位點等。應建立完整的數據庫及（jí）管理係統，數（shù）控刀具的種類多，管理較複雜，既要對所有刀具進行自動識別、記憶其規格（gé）尺寸，存入位置、已切削時間和剩餘壽命（mìng）等，其次對（duì）刀具的更（gèng）換、運送、刀（dāo）具尺寸預調等進行管理。
4、編寫完善的刀具信息係統
具備完善的刀具組裝、熟悉機床刀具預調、編碼標識與識別係統。
5、時刻監（jiān）控刀具狀態（tài）
設立刀（dāo）具磨損和破損在線監控係統。.
6、確（què）保刀具切（qiē）削性能穩定可靠
7、避免刀具損耗
確保可靠地斷屑、卷（juàn）屑和排屑，紊亂切屑係統會給自（zì）動化生產帶來極大的危害，造成刀具崩（bēng）刃，產（chǎn）生各（gè）類（lèi）因素不同程度（dù）的（de）耗損。
8、根據數控特點選擇刀具
必須從（cóng）數控加工特點出發，訂製數控刀具的標準（zhǔn）化，係列化和通用化結構體係，這樣才能快（kuài）速購買到合適的刀具。
9、建（jiàn）立數據庫及管理係統