1.機器基本由儲布槽、循環係（xì）統、過濾（lǜ）和熱交換器、加料桶〔副缸〕出布滾筒和搖折裝置以及控製係統等組（zǔ）成。
2.染液的循環通過由馬達（dá）直接驅（qū）動的循環泵來實現。循環泵將機器底部（bù）染液抽吸，通過熱交換器送進噴嘴，.噴嘴壓力由安裝在循環泵（bèng）出口上的節流閥進行調節，當（dāng）主泵馬達由（yóu）變頻器驅動時，就不帶（dài）節流（liú）閥。
3.壓力表和（hé）溫度表裝在機器上（shàng），分別用來顯示噴嘴壓力和染液溫度。
4.熱交換器（qì）前部為過濾器（qì），在其內部裝有過濾篩，用於堵截循環（huán）液流中的毛屑，熱交換器上裝有加熱/冷（lěng）卻閥門，分別用以實現（xiàn）染液加熱/冷卻。
5.繩狀織物在儲（chǔ）布槽內運行到前部，借助（zhù）於變頻調速馬達（dá）驅動的提升滾筒被提升，其速度顯（xiǎn）示在（zài）電控箱上的速度顯示器上。
6.加料桶〔副缸〕用於染（rǎn）料和化學劑的（de）調製，打開入水閥或回流閥，可將清水（shuǐ）或染液放進加料（liào）桶，桶內溶液（yè）的攪拌可由電動攪拌器來進行，將直接蒸氣加熱（rè）閥打開，便（biàn）可（kě）將液體加（jiā）熱。
7.警（jǐng）告：當染液溫度超過85℃〔185℉〕時，不允（yǔn）許打開回流閥。1.要在上一缸布染色保溫時，將下一輪的布找到推至染（rǎn）機前方存放，如下一輪（lún）未有備好布，要布時知會備布組盡快完成。
2.每缸布落缸前要按工作單上的要求核對有關資料，如布類單數、疋數，備布均勻否等。
3.要（yào）注意上一缸布是否做過深色布，如做過深（shēn）色布再染淺色布，要請示對色台（tái）開方子洗缸〔洗缸方（fāng）子一般是（shì）用多泡助劑：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸〕
4.特別要檢查打氣缸（gāng）的布，有否將布（bù）搧好，如打氣缸的布未有搧好在煮布、染色時會扭布，平紋布、位衣布要剪三吋大的洞來通氣，雙麵、羅紋剪四吋大的洞（dòng）。
5.落缸準備好布後，要（yào）送單助劑（jì）房稱好（hǎo）所需助劑，每種助劑要核對無誤才可落缸。
6.拉缸的布，不論新胚或（huò）返修布都要核對複稱，防止落漏布。1.首（shǒu）先認識煮布〔精煉〕知識，煮布會用化學（xué）方法去除（chú）纖維上的色素、雜（zá）質，提高針織物吸水性和白度，白度特別是二並色組合。
2.煮（zhǔ）布助劑一般有（yǒu）HA堿油、GLM防皺劑、4+8除油劑、NaOH燒（shāo）鹹（xián）、H2O2?雙氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧（yǎng）酵素。
3.先空缸入水，大約入1/3或2/3水位，先落HA、GLM、4+8、升溫50℃後全缸入布。
5.入完布行約5'加NaOH，加完NaOH後（hòu）副（fù）缸（gāng）要清水清洗後用回流水加H2O2，如副缸末有（yǒu）清洗，有NaOH殘餘，當H2O2一接觸會產生化學反應，副缸很多泡沬出現。
6.入完布加完（wán）助劑（jì）後，按計算機程（chéng）序選擇保溫時間。
7.打氣缸在升溫時，要關掉自動打氣，在行機時若氣過大應打開缸門消氣，以防止氣太大（dà）引至（zhì）有墮布、卷布、壓底的情況發生，打氣壓力調到2-3吧，前後花灑調較正確3、4、5、6、7格。
8.拉缸做扁機時一定要扯直，不得有半扭曲，以免造成折痕，且要按規定方向入布。
9.拉缸做梭織布，絲光布，人（rén）造棉落（luò）缸煮漂時一定要包豬籠，以防止打滑，造成磨擦易起痕（hén）類。
10.拉缸的布要行30-50秒，升溫50℃使布充分濕透後才可用開稀的助劑，用瓢沿拉缸內壁慢慢加入盡不可直接（jiē）接觸布（bù）身。
11.煮布保溫時，要將單交助劑料房打HAC和染料等染色助劑。
12.當煮布保溫完結後，就要過（guò）HAC中和，此HAC不可太早取用，因會揮發〔過HAC 0.9% 60℃×10'〕測PH值（zhí）6.5-7.5.。
13.當過HACPH OK後（hòu），要過除氧酵素ENZYME 0.02g/l，泠行15分鍾（zhōng），測H2O2含量〔打水拿到辦公室測試〕
14.每缸布煮完布後都要剪A4大的白度辦交對色台對（duì）白度，白度（dù）直接影響2並色，淺敏感色（sè）組合料的色光（guāng）、鮮、沉度。
15.正常煮布所（suǒ）需時為150分鍾（zhōng），故（gù）各環節要（yào）抓緊運（yùn）作，不能拖長時間，否則影響進度和產量。
1.檢查圈速，正常一圈為2'30"，超出（chū）此範圍的要向上級舉手處理，拉缸一圈30"-50"秒。
2.觀（guān）察有否扭布，有（yǒu）無（wú）打氣不良〔打氣缸〕，各類閥門有否關閉。
3.確認染色程序，要工作單方子要求去（qù）選擇，選擇後技工或組長還要複檢，檢查水位時一定要停下主泵，讓水在水（shuǐ）尺內穩定下看，檢查顏料，要用試樣〔即一般用一塊紙物試看色水〕顏色符合才可落缸染色：助劑（jì）要檢查數量有否少或多，質量同名稱是否與單上（shàng）方子一致，以上檢查無（wú）誤，組長簽名確認。
4.染料隻可在副（fù）缸用清水開浴，不淮熱水或蒸氣開料。
5.染料抽入缸時間要按編定的計算機被抽入（rù），不（bú）可快亦不可慢（màn）。6.在抽（chōu）入染料時，如遇行機不順，要停（tíng）止入料，向上級舉手處理。
7.落完染料泠行（háng）5分鍾後開（kāi）始加鹽〔Nacl、元明粉（fěn）〕。8.正常下（xià）元明粉分四次，每（měi）次份量按工作單的（de）要（yào）求份量加入，一般用40分鍾抽入缸內（nèi），加完（wán）元明粉Na2SO4後行五分鍾，要取染液到公務室（shì）測染（rǎn）液密度比（bǐ）重，嚴禁私（sī）自測，有專人，如比重不OK由對色調方人員決定加水或加（jiā）助劑，加（jiā）完後再測比（bǐ）重直到OK為（wéi）止。9.比重OK後跟加Na3PO4或Na2CO3，次數同元明粉。10.加完染料助劑時（shí），要留意起泡情況，若起泡嚴重，要（yào）取除（chú）泡（pào）劑來除泡，取（qǔ）用（yòng）FFC要經車間領班批準。11.染色升（shēng）溫、保溫，按規定50℃升溫速率0.5℃/min，60℃升溫速率0.7℃/min保溫時（shí）間要按單上方子規定時間選擇。12.加染料、助劑到（dào）保溫時段，行機一定要正（zhèng）常，否（fǒu）則很易造成染花疵項出來。1.保完溫後，要過HAC中（zhōng）和，50℃×10' 0.5g/lHAC，此HAC不（bú）要太（tài）早取（qǔ），其特性是（shì）揮發。2.過HAC中和後，下一步工序是煮堿兩次熱水95℃×10'目的是將布身上的染料浮色殘餘洗除（chú），有缸花灑（sǎ）的，要在煮DiYi次熱水開花（huā）灑衝一次。
