一個誤區！提高活性染料固色率（lǜ）的5個關鍵點

2024-11-26 15:05:44

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雖然固色反應速率遠大於（yú）水解反應速率,但若工（gōng）藝條件控製不當,如染液pH值（zhí）過高或溫（wēn）度過高等,會促使染料水解加（jiā）劇,固色率降低,染色織物上的浮色增（zēng）加,加重後處理負擔,並且使染色成本提高,印染廢水處理負擔加重等。所以提高活性染（rǎn）料的固色率,是活性染料染色中（zhōng）的一個重要問題。

染料直接性

固色的前提條（tiáo）件是染料（liào）上染（rǎn）纖（xiān）維製品,染料的直接性是影響上染率的（de）主要因素（sù）。一般情況下,活性染料固色率隨直接性的增加而（ér）提高。以乙烯（xī）碸型活性染料為例,直接（jiē）性與固色率的關係見圖所示。

圖活性染料直接（jiē）性與固色率（lǜ）的關係

從圖（tú）中曲線可知,當染料的直接性（xìng）較低時,固色率（lǜ）隨直接性的增加而迅速提高,當直接性（xìng）高達一定程度後,固色率增（zēng）加已不明顯。

這是因為直接性高（gāo）的染料擴散性能差,使染料在纖維表麵固著,所以直接性過高的染料,非但不能提（tí）高固色率（lǜ）,反而會降低染料的勻染性,並造成（chéng）水解染料不易洗淨,影響染色牢度。

活性染料直（zhí）接性一般較小,這是導致活性染料（liào）固色率較低的原（yuán）因之一。因此,要提高活性染料的直接（jiē）性,不宜采用太高的溫度和pH值上染,因為隨著染色溫度的提高（gāo）,活性染料的直接性降低（dī）,如下圖（tú）所示（shì）。

上圖溫度與染料的直接性和（hé）反應（yīng）性的關（guān）係

1—直接性（xìng）2—反應性（xìng）

同時,在較高pH值條件下（xià）,纖維素纖維（wéi）的離子化程度提高（gāo）,對染料陰離子起（qǐ）排斥作用,結果染料吸附量減少,如（rú）下圖所示。

圖pH值與染料的直（zhí）接性和反應性的關係

1—直（zhí）接性2—反應性

染色pH值和溫度

影響活性染料反應性的（de）主要因素（sù）有染色（sè）溫度和pH值。一般情（qíng）況下,染液溫度升（shēng）高、pH值（zhí）提高,染料反應性增強(包括與纖維的反應和與水的反應)。如（rú）圖所示。

因（yīn）為溫度（dù）升高,染料的反應速率提高pH值提高,纖維的膨化程（chéng）度增加（jiā）,染料的擴散速率增加,有利於染料與纖維的反應。但pH值過高,[Cell—O-]/[OH-]比值下降,不（bú）利於染料與纖維的反應。並且過高的溫度和pH值還（hái）會加速染（rǎn）料水解,降低固色率。因此,為保證染料正常固色,盡量使染料少水解,應根據染料自身的反應（yīng）性,合理確定固色溫度和pH值,一般pH值控製在10～11為宜。

染色（sè）時間

活性染料染（rǎn）色分上染和固（gù）色兩個階（jiē）段,延長上染（rǎn）階段的時間（jiān）,能使染料充分擴散、滲透,上染（rǎn）率提高,有利於勻染（rǎn）。但活性染料經固色後,染料（liào）與纖維發生了共價鍵合,染（rǎn）料已成為纖維的（de）一部分,不能再發生移染。因此,延長固色時間對勻染的作用不（bú）大。而對於那些反應性較（jiào）弱的染料來說,延長固色時間,可以使染料固色（sè）更充分,有利於提高固色率。對染料—纖維（wéi）鍵耐堿性較差的染料而（ér）言,延長固色時間,還會導致已固色的染料發（fā）生水解。

電（diàn）解質的加入

在活（huó）性（xìng）染料上染過程中,加入適（shì）量中（zhōng）性電解質（zhì）促染,有利於提高固色率。這是因為加入中性電解質可以降低纖維表麵的（de）動電層電位,增加染料的直接性,從而提高固色率。其促染原理及影響因素與直接染料染色相似。

染色浴比

活性染料的直接性小,當采（cǎi）用竭（jié）染（rǎn）時,小浴比有利於提高染料的上染率,並（bìng）且可以增加染（rǎn）料與纖維（wéi）反應的幾率（lǜ）,減少染（rǎn）料（liào）的水解,提高固色率。